Az Ön kosara üres, vásárláshoz kérjük, válasszon termékeink közül!

Az áraink az ÁFA-t tartalmazzák.

Méret: 15x1050x2050
Ár: 3.625 Ft/kg
Méret: 8x1050x2050
Ár: 3.359 Ft/kg

-

Nincs hír a rendszerben
tovább olvasom >>
Bisnode tanusitvany
Impresszum
A projekt az Európai Unió és a Magyar Állam támogatásával valósult meg. Részletek
Horganyzott lemezek

Horganyzott lemezek fogalma:

A korrózió elleni védekezést két nagy csoportra lehet bontani.
Létezik aktív és passzív védelem.
Az aktív és a passzív korrózióvédelmet kombinálja az a megoldás, amikor a védendő vastárgyat bevonják a reakcióképesebb fémmel. Ilyen célból általában cinkbevonatot rétegeznek az acél felületére. Az ilyen tárgy neve „horganyzott” vagy „cinkbevont” acél. Horganyzott lemez például a tetők bádogozására használatos lemezek nagy része, A cink (régies nevén: horgany) önmagában védelmet nyújt, mivel felszínén összefüggő oxidréteg alakul ki, amely a csapadékvíz és a levegőben levő oxigén károsító hatásától elszigeteli a tárgyat. Ha a cinkbevonat megsérül, akkor is a védőfém fog oxidálódni, és így megvédi a bevont vastárgyat.

Horganyzott lemezek története

Nehéz lenne mai világunkat elképzelni a cink és a vele bevont termékek alkalmazása nélkül.

Gazdasági szerepét tekintve egyik legnagyobb jelentősége az építőipari alkalmazásának van. A korróziónak kitűnően ellenálló anyag e területen kapta a legnagyobb megbecsülést. Évszázadokkal ezelőtt az épületek időjárásnak legjobban kitett felületein láthatták a kor emberei a fémet, ma viszont már sok-sok helyen, számtalan esetben alap védőrétegként (ld. duplex-eljárások) van jelen.

A cink nyelvújítás korabeli elnevezése horgany

Elterjedését tulajdonképpen három fontos tényezőnek köszönheti.

Kedvező korróziós tulajdonságainak, másodsorban alakíthatóságának és végül viszonylag olcsó előállíthatóságának.

A fém felhasználása Európában a XVIII. századtól erre napjainkban is tartó szép ívű pályát fut be.

A fém európai előállítására már ipari méretekben is alkalmas első olvasztót Bristolban 1743-ban helyezték üzembe, mely igen kezdetleges eljárással, de már alkalmas volt a tiszta cink előállítására.

A cinklemezek hengerlési technológiájának kifejlesztése (1805), Hobson és Sylvester nevéhez kapcsolódik, majd az első hengerművet Belgiumban, 1812-ben helyezték üzembe, majd 1821 után már Sziléziában több üzemet is létesítettek.

Ez az új technika és a már korábban felfedezett tűzihorganyzási technológia (1742, Malouin) megjelenése évszázadokra kiható eseményeknek bizonyultak.

A cinklemez hengerlése, a lemezek alakítása és a horgannyal bevont acéllemezek felhasználása egymással versengve jelentek meg és ma is jelen vannak a piacon.

Ipartörténettel foglalkozó szakkönyvek a horganynak az európai gazdaságban történő első tömeges megjelenését 1820 körüli időszakra teszik.

A hazai tűzihorganyzó ipar első vállalata a Nádasdi Lemezgyár (RIMA Rt.) külön említést érdemel. Alapítását (1864) követően alig több mint másfél évtizedre (1881-től) jelentős tőkeemeléssel együtt, itt is megindult a gyártott finomlemezek védő fémrétegekkel történő bevonatozása.

A Magyar Bányakalauz 1888. évben arról számol be, hogy a Nádasdi gyárban, 1886-ban nemcsak sík, hanem hullámos lemezeket is gyártottak ónozott és horganyzott kivitelben. A gyár termékei eljutottak külföldre is. Ezt követően hosszú évtizedeken át vezértermékei közé tartoztak ezek az ónozott és tűzi horganyzott lemeztáblák sík és hullámos kivitelben

A RIMA Rt. európai hírű vállalattá nőtte ki magát a századfordulóra.

Horganyzott lemez előállítása

Alapanyagként nem hő kezelt, hidegen hengerelt szalagként szolgál.
A kiinduló alapanyag szélességi méret 800-1500 mm.
Vastagság a szélesség függvényében 0,35-4,00 mm.
A gyártási alaptechnológiát az eljárás kidolgozójáról nevezik Sendzimirnek.
A gyártó gépsor több összehangolt gépegységből áll, amelyek külön-külön önálló jelentőséggel bírnak.
A maximálisan 20 tonnás tekercseket egy hegesztőgép segítségével végtelenítnek.
A szalag ezek után szelvénymérettől függően, de maximum 60 m/perc sebességgel áthúzásra kerül egy 50 m hosszú hőkezelő kemencén, amely elsősorban a lemez újrakristályosításával a késztermék megfelelő mechanikai paramétereit állítja be.
A hőkezelő kemencében történik a lemezfelület tisztítása védőgáz atmoszférában.
Az alkalmazott hőmérsékleti értékek 750-1200 °C. Közel 450 °C-ra lehűtött lemezt egy 120 t horganyt befogadó kádon húzzák keresztül.
A lemezfelületre minimum 99% cinktartalmú olvadék kerül felvitelre a szabványokban előírt mennyiségben.
A felületre felvitt olvadék dermedése után a lemezt 100 °C alá hűtik.
A végső mechanikai tulajdonságokat és a lemez jó síkkifekvését nyújtva-hajlítva egyengetéssel biztosítják.
Híg krómsavval történő felületi passziválás után előírt súlyú tekercseket képeznek, amelyek tömege 3-15 tonna között változik.
A horganyzott tekercseket ezek után darabolják, hasítják, profilírozzák.

Horganyzott lemez méretek:

HORGANYZOTT LEMEZEK
Méretek
(mm)
Lv,\axb
Tömege [kg/tábla]
1000x2000 1250x2500 1500x3000
0,50 8,40 13,12 18,9
0,55 9,19 14,35 20,66
0,60 9,97 15,58 22,43
0,65 10,76 16,80 24,20
0,70 11,54 18,03 25,96
0,75 12,33 19,26 27,73
0,80 13,11 20,48 29,50
1,00 16,25 25,39 36,56
1,50 24,10 37,66 54,22
2,00 31,95 49,92 71,89

A horganyzott lemezek felhasználása

A horganyzott lemezek legjelentősebb felhasználói jelenleg a járműipar, gépipar és elektronika, építőipar és acélszerkezetgyártás, csomagolás és konzervipar .
Gazdasági elemzések szerint a következő években a horganyzott lemezek további felhasználás-növekedése várható. A gépjármű- és építőipar legnagyobb részt tűzi horganyzott lemezeket használ fel, mivel ezek korróziós védőhatása esetenként jobb, mint az elektrolitikusan bevont lemezek korrózióállósága előállítási költségei ugyanakkor alacsonyabbak.
A fejlesztések iránya a bevonatok vastagságának csökkentése és korrózióállóságuk növelése.
A hagyományos horganyzott és elektrokémiai úton felvitt krómtartalmú cinkbevonatokon kívül olyan cink, vagy cinkötvözet bevonatokat fejlesztenek ki, melyek korrózióval szembeni ellenállását diszpergált szervetlen vegyületekkel valósítják meg.
Ilyen vegyületek a SiO2, Al2O3, BaCrO4, Fe2O3 és gőzfázisból lecsapott cink-magnézium vegyület.
A világ számos országában folynak kutatások a szerves kompozit vegyületek bevonatként való alkalmazhatóságára, valamint az acéllemezek két oldalának különböző anyaggal történő bevonására vonatkozóan.

A horganyzott lemezekkel kapcsolatos kérdéseivel, kérem keresse munkatársainkat!

Vas-Szinesfém Kft.
2800 Tatabánya Búzavirág út 5
Komárom-Esztergom megye

Forrás:

A tűzihorganyzás – muszakiak.hu
Tűzihorganyzás szakfolyóirat – III. évfolyam 3. száma
Korrózió Wikipédia